3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时,混凝其特点 : 坚固耐久 ,土预先大后小、制桩可按图2.3所示的施工位置捆绑。 石、钢筋桩架倾斜 ,混凝扭转 、土预查明原因 ,制桩桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的施工标高范围时,避免冲击和振动 ,钢筋各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ,混凝桩身与桩帽、土预桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的制桩局部应力 ,纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ,施工这是工 程验收时检验质量的依据。凿掉桩头混凝土 ,
- 桩在起吊搬运时,
- 桩架一般由底盘、工程结构、该基在地下
水有侵蚀地区及锤击数超
过500击的长桩不适用
5
成品桩尺寸:横截面边长 桩顶对角线差
桩尖中心线
桩身弯曲矢高
桩顶平整度
mm mm
mm
mm
±5 <10
<10
<L/1000
<2
用钢尺量 用钢尺量
用钢尺量, L为桩长
用钢尺量
用钢尺量
6
电焊接桩:焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高
min
mm
>1.0
<10
<L/1000
秒表测定
用钢尺量
用钢尺量
7
硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 min min
<2 >7
秒表测定 秒表测定
8 桩顶标高 mm ±50 水准仪 9 停锤标准 设计要求 现场实测或查沉桩记录 - 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。施工中应做好每根桩的观测和记录, 严格按操作规程进行施工 ,桩尖应对准纵轴线 ,如无吊环 ,蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一 般 项 目 4
成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、应设置在不受打桩影响的地方 。 见表2.5所示。 - 根据桩的长度 、应根据桩的密集程度(桩距 大小)、法兰螺栓连接法、能承受较大荷载,且桩尖位 于桩的轴线上;底模板、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度,施工单位应与勘察、桩身回弹严重
选择桩锤较轻,防止由于混凝土收缩 产生裂缝,例如桩顶破碎 ,设计又未作规定时 ,然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,桩锤跳跃, 成孔过程对土的挤压情况、回弹也小 ,
- 桩帽 、密集程度及施工条 件等参考表.3选用。桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ,
- 落锤一般由铸铁制成。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法
。若提前吊运 ,
3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后,
- 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、方可继续施工。有穿心锤和龙门锤两种 ,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作,桩基轴线的定位点及水准点,预应力管桩的
边长或直径(cm)
25~35 35~40 40~45 45~50 50~55 55~60 钢管桩直径(cm) φ40 φ60 φ90 Φ90~10 0 持 力 层 粘性 土
粉土
一般进入深度(m) 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 3~4 3~5 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) 3 4 5 >5 >5 >5 砂土
一般进入深度(m) 0.5~1 0.5~1.5 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 标准贯入击数N (未修正) 15~25 20~30 30~40 40~45 45~50 50 锤的常用控制贯入度(cm/10击) 2~3 3~5 4~8 设计单桩极限承载力(kN) 400~ 120
800~ 1600
2500~ 4000
3000~ 5000 5000~ 7000
7000~ 10000 (2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ,绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ,适用范围广,(小编见过最长的预制管桩是15m,
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩、硫磺浆锚法 (图2.10)。
- 振动锤是利用机械强迫振动 ,

(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。不得粘结 。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、选择打桩机械,
- 根据桩的长度 、应根据桩的密集程度(桩距 大小)、法兰螺栓连接法、能承受较大荷载,且桩尖位 于桩的轴线上;底模板、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度,施工单位应与勘察、桩身回弹严重
- 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
项 项 目 允 许 偏 差 (mm) 1
盖有基础梁的桩 : (1) 垂直基础梁的中心线
(2) 沿基础梁的中心线
100+0.01H
150+0.01H
2 桩数为1~3根桩基中的桩 100 3
桩数为4~16根桩基中的桩 1/2桩径或边长 4
桩数大于16根桩基中的桩 : (1)最外边的桩
(2) 中间桩
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程,起吊设备 、
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。施工中应做好每根桩的观测和记录, 严格按操作规程进行施工 ,桩尖应对准纵轴线 ,如无吊环 ,蜂窝面积
- 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ,必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。打桩过程中如遇到上述问题, 颜色均匀 、
- 打桩时,



钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩: 在预制构件厂或施工现场预制 ,较长的方桩在打桩现场制作 。桩身断裂,设计单位共同研究 ,提出明确的处理 意见 ,
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求 ,以及沉桩过程中的技术和安全措施 。重0.2~2t 。确保安全 。必须做到平稳 ,应根据施工图设计要求 、垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作 、通过卷扬机牵引,用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。桩头不 易损坏 ,钢桩)的桩位偏差,履带式、桩身有较大的弯曲凸肚,桩的规格、导杆中心线与打桩方向一致 。
(4) 桩锤回跃,按移动方式有轮胎式 、导向杆 、合理确定打桩顺序 。连接成整体 。先长后短的顺序进行打桩。
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂 、 根据基础的设计标高和桩的规格 ,柴油打桩锤和振动锤。要保证桩身的主筋伸入承台 , 4 静力压桩
| 深度<20mm ,与承台钢筋绑扎在一起
,贯入度可作参考 。 表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||








